这是第一次尝试用三维软件设计驹缝皮具,对折弯后的伸缩量计算不是很准,缝完之后侧边短了一些,加了一块皮补了一下。
主要材料
:4.0mm厚指柔革腩条 | 1.8mm枥木植鞣革 |
所需工具
:裁皮刀 | 菱斩 |
挖槽器 | 削边器 |
锥子 | 宽铲 |
制作步骤
:第1步:
设计图是用的SOLIDWORKS钣金功能画的,这是线框图。
第2步:
这是实体图。
第3步:
这样的好处是可以自动生成展开图。
第4步:
展开图直接导入CAD画斩孔。这就是完整版图纸。
第5步:
画好的图纸打印,裁板型。
第6步:
划线裁皮,用的是国产植鞣腩条。这种腩条质量并不好,但是厚度足够的情况下定型效果还不错,也很适合驹缝。
第7步:
裁好皮之后,用锥子描斩孔,这里不推荐直接用斩垫着版型打孔,因为很难保证边距的准确性。描点主要是记录斩孔数量和大致位置。
第8步:
这步当时没拍图,用别的图代替。侧边打斜孔,先用菱斩打大约1/3厚度,然后用锥子斜插角度根据上下盖的斩孔边距估算。
第9步:
比较硬的植鞣革为了防止缝线磨损,通常要压槽或者挖槽,我用的是挖槽。
第10步:
侧边内皮用的是一块枥木植鞣革,比较薄,比较硬,颜色又相近的不太好找,恰巧这块合适。国产腩条密度比较差,如果削薄到2.0以下会变得很软,很难支撑起形状。把侧边和内里叠放描斩孔,描到折弯处的时候要弯过来描,这样孔的大致位置才能正确。因为拍照不便,这图是展平拍的。
第11步:
削薄一小块皮,用来封磁铁。
第12步:
在内侧边条上挖个坑把磁铁埋在里边,挖坑是为了让磁铁的正负极更接近来保证一定的吸力。如果你的磁铁磁性足够大也可以不挖坑。
第13步:
用床面处理剂打磨背面。
第14步:
用一小块薄皮。为了保证双面波浪线内侧边条上的孔我是从反面打的。先用细锥子把正面描的点扎通,再从反面用菱斩打一遍孔。为了防止缝线被磨,同样先在反面挖槽。
第15步:
上盖的侧边用同样的方法埋一块磁铁,注意正负极。
第16步:
上下盖打磨封边。
第17步:
驹缝上盖
第18步:
因为侧边折弯的地方孔距会变小,如果侧边等孔距,驹缝后折弯处与顶盖对不齐,会低于顶盖。这个可以通过偷针和变孔距解决。我是在画图的时候调整了侧边孔距,可以看到折弯处的孔距要大一些。
第19步:
同理驹缝底盖
第20步:
这是第一次尝试用这种方法设计皮具,侧边折弯后收缩长度计算不准,侧边短了,所以这样补上一块皮。
第21步:
驹缝完成之后的样子。
第22步:
缝侧边内里。因为孔是根据侧边皮描的,一对一缝的很顺畅。
第23步:
最后把顶盖和底盖用比较软的皮缝到一起。我是为了避免出现十字架这种图案,分成两块缝。
第24步:
完成图。
第25步:
第26步:
第27步:
第28步: