主要材料
:油蜡皮9尺左右 | 植鞣革6尺左右 |
所需工具
:裁皮刀或美工刀1 | 4mm菱斩1套 |
冲子各型号1套 | 长尺1 |
短尺1 | 锥子1 |
锤子1 | 砂条高目低目各1 |
磨边棒1 | 各类五金若干 |
8mm绵绳若干 | 牛脚油若干 |
环保胶若干 | 边铲1套 |
制作步骤
:第1步:
先来看看成品图吧☕️相信很多同学都想挑战大包,却又望而却步,其实技法没有那么遥不可及,相信自己,你也可以做到!
第2步:
首先肯定是绘制设计图,这一步很重要,不要省略,绘制的过程可以让你的思路更清晰
第3步:
接下来CAD制版,不会软件制版的朋友只能选择手工打版了,方法是一样的,我们没有使用日式制版法,而是用的更为精确的坐标法打版,有兴趣学习制版的同学可以联系我
第4步:
接下来打印,记得打印之前在软件里设置1:1打印,出图之后把打印纸贴在打版纸上,用冲子在纸版上把定位孔和斩位打出来
第5步:
裁纸版,小心,不要裁错,否则重做上一步
第6步:
刚发现大包放版和下料的图没有拍,只能先拿别的放版下料图用下了😂方法是一样的,裁好的纸版用锥子放到皮料上,没有选择用水银笔,一是因为线迹较粗,不精确,二是水银笔的残留不好清理,影响品质
第7步:
下大料,把放好的皮料整块切下来,方便后面的操作
第8步:
裁下来的大料先上油,三遍,1湿牛脚油(这一遍视情况而定,想做旧的必上),2干牛脚油(固油、抛光),3透明鞋油或皮革滋养膏(防染、上光)
第9步:
在处理好的皮料上打斩,因为皮料有延展性,下料之后打斩的话孔位会因延展而产生误差,所以我们先在皮料上直接单面打孔,一定记得起止位和连接位要打圆冲孔
第10步:
下料,没什么好说的,直线不要一刀断,轻、中、重三刀过,心急裁不了大直线,转弯小位置用美工刀尽量一刀断,手要稳刀要正
第11步:
下完料之后想一想,缝合的先后顺序,有些位置要先处理边的一定记得先处理,缝上去再拆就蛋疼了
第12步:
提手里面填充的8mm绵绳也需要先处理好,绵绳两头拆散,让由粗到扁过度自然,再用0.6左右的皮料包裹粘一遍,如果不粘直接缝进去的话,提手使用过后会把绵绳的编制纹路印出来,影响美观,这种细节我们在做高端定制的时候一定要注意,同时包面上该装五金的可以装了,后期内衬缝好后再装一会影响美观,二会影响使用
第13步:
缝合、缝合、各种缝合,这里要注意连接的位置,一定是至少是双层皮料,原因我先不在这里说,大家先想一想😄
第14步:
缝合的过程说快也快说慢也慢,主要看大家手速了,过程中注意一个小细节,铜件氧化快,安装好后记得用东西包裹粘贴一下,特别是周期较长的大件,可以保证完工后铜件上无伤无氧化
第15步:
缝合😂
第16步:
缝合😂
第17步:
缝合😂
第18步:
缝合😂
第19步:
缝合😂
第20步:
缝合😂大型已经出来了,小心对待这个家伙,染料、尖锐物一定远离它,不要前功尽弃
第21步:
缝线部分终于完成了,手已残…
第22步:
封边…又没找到图…大概说一下吧…封边的第一步,先用刀找平,这一步一定要非常非常小心,玩儿砸的几率非常大😂但是也非常重要,直接影响磨边效果
第23步:
削边,根据厚薄选择边铲的大小(不要在意我削的什么东西这些细节😂)
第24步:
用低目砂纸进一步打磨倒角,然后就可以上床面剂了
第25步:
第一遍床面剂打磨完成后再用高目砂纸全部打磨掉,接着染色,然后第二遍床面剂、抛光
第26步:
缝制背带,两边削薄,有圆刀机的可以用圆刀机,没有的同学只能手削了,注意安全
第27步:
整体上油、上皮革滋养膏、整型
第28步:
大功告成!
第29步:
成品
第30步:
成品
第31步:
成品
第32步:
成品
第33步:
成品
第34步:
成品
第35步:
成品
第36步:
成品
第37步:
成品
第38步:
本次的图文教程到此结束了😄我是晴源斋的皮匠-饕餮,如果对手工皮具有兴趣或者制作过程中有什么疑问的可以私信我或加我微信15271885350,很乐意为大家排疑解难,感谢关注!
小贴士
:细致!细致!还是细致!手工没有什么窍门,非要说窍门,那就是细致!