自己给自己做件衣服-手工客官网

这更应该定义为我的操作过程的记录，作为教程，有些不敢当。
此外我承认，给裁皮刀做的刀鞘是最没有实用价值的东西了～～但是作为我的皮革处女作，还是具有相当实验意义的。

主要材料

：

植鞣革	蜂蜡
麻线

所需工具

：

裁皮刀	菱斩（4mm）
削边器（1号）	开槽器
封边器	手缝针
尺	床面剂

制作步骤

：

第1步：
首先
必须要声明
手工客藏龙卧虎
尤其是皮作门，高手如林
我在此抖秀
一是为了凑十个教程；
二是考虑从零级新手的角度来做个讲解也许对其他的零级新手帮助更直接；
三是想为日后深入阐述我的道器观埋下伏笔；
四是希望结识并得到皮作前辈们的点拨……
～
其次
必须承认
我是个工具控
在还没有动手操刀皮革前
就已经败了不少工具
把玩间，多少理解了一干工具的用途
～
再次
给裁皮刀做个鞘
是件挺没意义的事情
因为裁皮刀走下工作台、走出工作间的机会几乎为零
弄个套套
只有三个理由
一是装B
二是无聊练手
三是以上两点都有
我坚定地认为我是第二种
～
言归正题
前两天陪朋友去皮革铺
见到角落一个尘封的托盘里散乱地放着一些破旧工具配件，随手翻了翻，翻到这样一把裁皮刀，污渍、锈渍包裹下，一眼也能认得不是那些国产山寨货，问了店主，算作二手货，价格便宜，随收入囊中。
第2步：
还从没真正在皮子上动过手
就又入了裁皮刀
心里惴惴不安
于是在清理、打磨这把老刀的同时
决定尝试着设计并
用这把刀
为这把刀
制作一个刀鞘
早前买来的碎皮头是有的
作为工具控的工具自然也是不缺的
况且我去漂家，是很方便的
于是我的皮作之旅从此开始了～
～～
量体裁衣的第一步，一定是准确无误地翻印下主体的轮廓。
要点1：可以在桌边描画刀片部分的轮廓，而不会受到刀柄的影响。
要点2：为了能使图形描绘在纸的中间，把纸折一下垫在桌边就Ok了。
第3步：
把纸展平，必须说这轮廓绝对的无偏差～，但我们却无需知道那些具体的尺寸究竟是多少～～
第4步：
刀鞘外边缘与刀片边缘的尺寸关系，这需要经验，在我向 @白小菜小老师请教后，了解到连“缝线需要的余量”带“刀与刀鞘的间隙”一共至少需要留出5mm的余量。我考虑自己的制作精度尚不可测，于是自信地预留了6mm。
于是在刀片轮廓外加上6mm形成一个新的轮廓，就是所需裁切的皮件的尺寸和形状。
要点1：靠近刀柄的位置就不仅仅是6mm了，而是刀片梗部至木柄的全部长度。而弧线形状也要做些相应调整。
第5步：
根据设计好的下料尺寸，从一堆皮头里挑选出来最适合的两块。
要点1：选料的逻辑是，既要能满足设计尺寸需求，又不会形成“鸡肋料”。惜料是一种态度。
要点2：扣锁的设计方案几乎可以说会有无限多种。在我的逻辑里，是根据临时选定的皮料尺寸、形状来随机做方案。也是因此，样板我也只是做出来主体部分，没有固定设计出扣锁。
第6步：
将画在薄纸上的样板用复写纸誊影到厚纸板上，并剪切下来，做为在皮料上比对位置、划线的“格尺”。
要点1：由于笔迹存在一定宽度，为了减少误差，剪切“格尺”的时候，应该沿轮廓线条内侧剪切。
第7步：
用样板在皮料上比对裁切位置并划线。
对于扣锁部分则根据皮料多余部分进行现场设计。
图上可以看到我在皮料上勾画的痕迹。
要点1：避开皮料上的瑕疵
要点2：对于扣锁的设计，简单来说就是在主体形状上延伸出一条足够长度、宽度的皮条。皮条上可以装子母扣、四合扣、磁性扣甚至于砸个气眼穿皮绳都不成问题。
第8步：
裁切
这一步我不知道老师傅们是怎么做的
我是直接徒手割的没有用尺
因为我把不稳尺，反而会使刀走偏
也许是不得要领吧
总之感觉尺反倒会给我带来障碍
当没有尺的遮挡，能清楚地看到划线
慢慢稳稳地控制着裁皮刀前进
还是能切出比较直的线条的～～
关于裁切，希望有经验的皮作师傅给些指点。
要点1：扣锁皮条与主体的连接处用扁圆冲子做了一个“减应力”的缺口，一来可以便于皮条的弯折，二来避免直角结合部的切割过量或不到位带来的外观减分。
第9步：
开槽
用开槽器开挖线迹槽，一来方便菱斩打孔时走线准确、整齐；二来可以使缝线不凸出于皮面，更美观（个人审美）。
要点1：根据设计开槽器定位在3mm。
要点2：用力均匀，确保开槽深浅一致。
要点3：无需很大力，确保开槽器的支撑点紧贴皮料边缘即可，太大力皮料会变形，开槽也就不直了。
要点4：转角处两手配合，转动皮料～拉进开槽器，一点一点推进，同时还要控制好力度，对我来说这是第一次，摸索得来的经验，结果还算凑合。希望有高手指点。
第10步：
用菱斩錾孔
要点1：规划打孔的起止位置，我是从转角处做起点向开放端推演的，两个转角间的封闭区段则是用四齿菱斩试出来的折中方案，一切都是为了确保转角位置线迹的平滑过度。
要点2：菱斩深度，不要全部砸透，孔太大影响线迹的美观。也不能砸的太浅，缝线太费力。以菱斩尖刚刚露出一根针的粗细尺寸为好。
第11步：
用尺寸合适的硬币做“格尺”来裁切圆角。
第12步：
切圆很难，我只能做出无限趋近于圆的多边形，相信那些细微的不规则，在封边的时候就可以被消灭了～
第13步：
接下来是用削边器削边，在机械设计里称为“倒角”，作用就是为了美观。
第14步：
到这里
我的扣锁原计划是上四合扣的
索性手头没有准备扣子和撞扣工具
在去试图淘扣子的途中
再次受到了@白小菜的点拨，他说“这个可以做成插扣，会更有档次”（那会儿我秀了图片给他看，就幸运的受到了点化～）
于是，立刻悟到接下来该怎么做了～～
这一步就是在做插扣的插环部分
找了一小段皮条
用了厚度、宽度均与插舌相似的钢尺来，配合G形夹和两个金属板形成了一个“几”字形组合模具，将打湿后的皮条夹入其中。
第15步：
为了使插扣能看上去更加平整，又加了一个G形夹来夹持，为了避免G形夹上的油污脏了皮面，特垫了一小块皮头，所以照片看上去乱七八糟的。
第16步：
一顿饭回来，打开模具，皮插扣已经成型
第17步：
根据插扣的宽度，裁切原定用来砸四合扣的皮条端，形成与插扣契合的插舌。
第18步：
可以看到切下来了一小条
第19步：
测量到位、裁切到位～非常契合
第20步：
重新用一角硬币做了插舌的圆边，然后用皮刀从背面对插舌进行铲薄，以使得插舌不会因太厚而显得过于僵硬，同时也更便于顺畅地从插扣插进、抽出。
第21步：
铲好薄之后，上床面剂，使皮面不再毛糙。
第22步：
匹配一下试试，很贴合，不错
@白小菜的提议就被我落实成这样了～
第23步：
比对位置
裁切多余部分（有一端没忍心裁，砸了个气孔做备用挂孔）
确定安装位置
菱斩錾孔
第24步：
再匹配一下看看，还算满意
第25步：
先缝上插环部分
第26步：
然后是主体部分的缝合
要点1：麻线一定要上足蜡，走线效果绝对不一样。
要点2：拉线的力度要掌握一致，拉的时候观察、比对之前的线迹很重要。
要点3：在如何打出一个平整的“结”的问题上，琢磨了半天，后来在请教@白小菜之后得知不用打结，回几针后齐根把线剪断即可……
第27步：
缝完了，刀也可以很顺利但“严丝合缝”地插入、抽出，很欣慰～
第28步：
翻个面看看～稚嫩的线迹～殊不知，缝合期间线还被拉断过一次～总之这一小段缝合，收获还是蛮多的。
第29步：
插扣插合后的样子
第30步：
刀鞘入口以及插扣背部的样子
第31步：
开始封边
我是先用清水反复撸
弧线都出来后改用床面剂
继续撸
第32步：
封边后的效果
第33步：
封边后的效果，整体看上去还凑合
第34步：
封边后的效果，转角处和收尾处，不甚理想
第35步：
封边后的效果，这一段比较匀
第36步：
封边后的效果，这一段封的比较深，几乎遮盖了线迹，觉得下次可以有意识地去制造这样的封边效果，使完成品完全看不到线迹。
第37步：
干燥、静置一夜后的阳光照
第38步：
那坨脏是皮料上的
避不开，本来就是边角料嘛～
第39步：
自我感觉结构设计和定位还是挺到位的～
第40步：
插扣部分看上去～～4mm的菱斩出来的线迹似乎有些粗旷，当然更大可能是手艺的问题，总之缺少想象中的那种细致，也许是线选的不好？～呵呵
第41步：
封边后的插舌边缘果然不再见那些细小的棱角，变“圆”了
第42步：
插舌弯折处重点铲薄后（只要有差异，并不需要铲很薄），插合一夜再打开，从背面看，已经拥有了迷人的曲线。
第43步：
裁皮刀出入刀鞘时的角度
第44步：
真的很贴合，总体上说：
在结构设计上是全部实现了的，至少我对此很满意。
在装饰、美观上来讲，一方面需要学习技巧，另一方面就是多加练习了～
整个过程中@白小菜小老师的适时点拨起了很大作用，所以也严重说明该得瑟就得得瑟，表怕高手笑话，他们一旦出手指点一二，立刻让你事半功倍。
感谢@白小菜
第45步：