可以毫不客气地指出，这是NOKIA的设计缺陷～但是……然后呢？还得我自己来修补～作为能力者，就用这亮闪闪的补丁，去羞辱一下曾经霸气的NOKIA～
主要材料
：| 铜皮 | 弹簧钢薄片（发条） |
| NOKIA-bh214（新的旧的都行，即便是新的也很快进医院） | 胶带（柔韧但弹性越差越好，有一定厚度，铝箔胶带最好） |
所需工具
：| AB胶 | 剪刀（铁皮剪） |
| 什锦锉 | 美工刀 |
| 长尾夹 | 砂纸（800目左右即可） |
制作步骤
：第1步：
很早以前的手工了
翻到这些照片不容易
拆解前的照片着实是找不到了
先挑这上两张特写图
分赏一下这天残的设计：
看看那道疲劳裂痕的位置，貌似是通过精心设计一样，准确地穿过了那个更便于断裂开来的预开孔～～第2步：
买的时候
看到那个结构有些不合理
曾掠过一丝犹豫
但想到以质量著称的Nokia应该是弄了个视觉噱头吧，里面应该设计了弹簧钢板或者所使用的材料本身就是具有相当韧性和弹性的～
可不曾想三个多月就断了～第3步：
时间久了，照片是乱的，有些环节找不到了，大家理解一下。
这里展示出来的是部分工具和主要材料
铜皮用的是从电脑电源适配器中拆出来的屏蔽/散热层，厚度大概是0.2mm左右。
图中可以看到与前两张图相比较，这张的设备外壳上出现了白色，这就是我们要做到第一步，来做一个切割铜皮时要用到的模板：将胶带平整地贴敷在设备外壳的外侧面上，准确地修齐边缘。
要点1：贴敷的时候不要用力拉扯胶带，不给胶带施加任何张力，平整地盖上即可。
要点2：由于工件表面略带弧形，我使用了两条胶带交叉贴敷的方式，完美覆盖了整个曲面，而不需要给胶带施加张力。
解释：之所以不给胶带施加张力，是为了避免胶带取下后收缩变形、变短，与工件尺寸失真。第4步：
将准确对型的胶带从工件上小心剥离，转贴到准备好的铜皮上，至此模板制作转印已告成功。
要点1：剥离的时候不要把胶带弄变形。
要点2：向铜皮转印、贴敷的时候同样不要拉扯胶带模板，以免尺寸失真。第5步：
模板先放一边
先来做另外一个流程，因为这个环节的最后会有等待粘接剂固化的过程，那期间我们刚好去继续鼓捣模板的事儿～
取一段弹簧钢片（钟表发条）长度可以实际测得，因为未来会完全被覆盖，所以长点短点都无所谓，只是在工件上开挖的为了埋平弹簧钢片的浅槽的尺寸弄合适就好。
挖槽可以使用美工刀配合什锦锉来完成，有电动工具也行，把握好尺度就行。
然后就是把弹簧钢片按照所安置位置的弧线进行弯折，确认无误之后在槽内抹上适量胶水，放入弹簧钢片，固定、夹持、静置、等胶水固化。
要点1：为了方便造型和加工，弹簧钢片要先进行退火处理，很简单，就是放到火源上烧至红亮，然后让其自然冷却，此时弹簧钢片几乎失去了回弹能力可以随意弯折。
要点2：弯折的角度一定要略小于实际角度，以便能“吃上劲儿”。
要点3：造型之后的弹簧钢片需要淬火才能重新获得弹性，方法同样简单，准备一碗冰凉水，把烧至红亮并持续了一小会儿（因为很小的钢片，有20秒也就差不多了）的钢片迅速插入其中，迅速冷却。取出后你会发现弹性又回来了。
要点4：这里涂胶要丰满，要牢牢地把弹簧钢片“镶嵌”在浅槽里，动弹不得。第6步：
看图吧，文字都搁在5楼了～～
第7步：
看图吧，文字都搁在5楼了～～
到此就丢一边等着胶干了第8步：
回过头来
沿着胶带模板，切割铜皮～
要点1：略留余地第9步：
揭去胶带就是这个样子
第10步：
根据工件弧度弯折铜皮塑形
要点1：认真比对好，一次性弯折成型效果才好。
要点2：对于曲面部分，可以用小木棍反复碾压相应位置的铜皮，利用铜的延展性，使铜皮与工件表面尽可能贴合，形成相契合的曲面。第11步：
接下来就是上胶粘贴，依旧是涂胶、就位、对正、夹持、静置等待固化。
要点1：胶要涂匀而薄，但要充分填满所有缝隙。
要点2：虽然图中没有体现，但是这里同样要用到长尾夹夹持，尤其要重点照顾到边缘、拐角、末端的贴合，全部稳妥后静置数小时（大面积的贴合，胶水固化透需要更多时间）第12步：
固化后用什锦锉修正边缘，用砂纸精修、抛光。
第13步：
换个角度看看
第14步：
将拆散状态的蓝牙耳机安装复位～
第15步：
看看反面的效果
第16步：
连接耳机测试，一切ok
第17步：
闪闪发亮的鄙视着～
小贴士
：充分利用铜的塑形，可以做出漂亮的边缘
铜很漂亮但是容易氧化变黑，需常擦常新。
此外需提醒的是铜的致敏性（诱发过敏）比较强，敷铜后不宜直接接触皮肤佩戴。
