当代陶瓷制作过程

第1步：

第一步，大胆的构思，宇宙有穷，愿无尽。要有老子天下第一的觉悟......

第2步：

第二部，选择泥料，泥料并无好坏之分。泥胎的颜色，质感都可以根据自己的喜好去选择。一般情况都是将选好的泥料打成泥浆再过筛，揉练之后进行使用

第3步：

第三部，开始成型，成型可以借助模具，拉坯机，生活中很多东西都可以用来辅助成型。

第4步：

第四部，对坯体进行修饰。

第5步：

第五步，进行素烧。素烧可以增加坯体的硬度，便于施釉，减少破损率，一般素烧温度在600到800之间，素烧窑多为电窑。

第6步：

第六步，施釉。施釉方式很多，主要分为浸釉，涂釉，吹釉。不同的施釉方式对陶瓷的烧成效果都会有所应影响。（我们通常用的釉料成分有长石，云母，石灰石，石英，高岭土和一些金属矿物质，也有一些釉料是利用草木灰，果木灰，骨灰直接烧制。）

第7步：

第七部，满窑。满窑也是烧制过程中非常关键的一步，窑内空间不宜过满，也不宜过空。都会影响到窑内的气氛。

第8步：

第八步，如今的烧窑方式不同于古时。这是我们工作室自己的窑房，他可能毁掉了你对烧窑的那种幻想。他是工业与商业发展的必然产物。烧成陶瓷的几率要比古时高很多，烧制相对也要方便很多。只是会让人感到烦躁。不安。

第9步：

第九步，窑车在轨道上行驶。每当有朋友给我打电话时我都想说：我还在路上。

第10步：

第十步，烧窑。一般我们工作室的烧窑温度在1310度左右（9号温锥），烧成方式：还原烧（烧窑一般可以分为两大类氧化烧与还原烧。整个窑体里头是一个空间，烧窑的时候，里头除了要烧的作品之外，其它空的地方就会占满气体，简单来说，里头就会有很多「氧气」，氧气是烧窑时很重要的变因，我们提到「烧」窑，要烧就要有火，我们也都知道氧会「助燃」，若我们在烧窑时大量的补充足够的氧气进入窑室使其充分燃烧就是「氧化烧」，反之，若有技巧的让窑室缺氧，使窑火从土胎与釉水抽取氧元素则称作「还原烧」。————氧化烧与还原烧的说明是我摘抄别人的，说的很好拿来用一下）。

第11步：

入窑一色，出窑万彩的不仅仅只有钧窑。

第12步：

陶瓷只有适不适和自己的，没有高低贵贱之分。

第13步：

欢迎大家来景德镇做客，虽然这里并非什么旅游胜地。